10. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

10.1. Подготовка к работе выключателя, пришедшего на место эксплуатации в металлической камере
комплектного распределительного устройства:

10.1.1. Проведите наружный осмотр выключателя и металлической камеры, проверьте их состояние после транспортирования и монтажа на месте эксплуатации. Проверьте вертикальность установки металлической камеры в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Убедитесь в отсутствии видимых нарушений в креплении выключателя, целостности изоляторов, изоляционных рычагов.
10.1.2. Снимите консервационную смазку, слейте масло из полюсов, оботрите выключатель от пыли.
10.1.3. Если выключатель транспортировался без масла, то при истечении срока сохраняемости до ввода его в эксплуатацию проверьте, состояние внутренних частей выключателя. Для этого, не нарушая регулировки выключателя, снимите с каждого полюса нижнюю крышку с розеточным контактом. Выньте цилиндры и дугогасительную камеру, проверьте их состояние и состояние розеточных контактов, затем вновь установите все на место. При сборке полюсов руководствуйтесь п. 11.4.6. и п. 11.4.7.
10.1.4. Залейте выключатель чистым трансформаторным маслом ГОСТ 982-80 или ГОСТ 10121-76 с пробивным напряжением не менее 30 кВ до верхней риски маслоуказателя и в течение 8 часов убедитесь в отсутствии течи масла через уплотнения.
10.1.5. Путем нажатия на шток масляного буфера проверьте надежность его работы, ход штока масляного буфера должен соответствовать норме, указанной в приложении 3.
10.1.6. Убедитесь в надежности крепления изоляторов, подводящих и заземляющих шин/При необходимости подтяните болтовые соединения
10.1.7. Проверьте регулировочные, скоростные, временные характеристики выключателя, а также замерьте сопротивление токопровода. Сверьте полученные результаты с результатами, полученными на предприятии-изготовителе металлических камер и с характеристиками, приведенными в приложении 3. Методы проверок и испытаний изложены в разделе 13. Результаты проверок и испытаний занесите в паспорт распределительного устройства.
10.1.8. Оботрите выключатель. Обтирочный материал должен быть чистым и не оставлять ворса. Особенно тщательно протрите фарфоровые изоляторы и изоляционные рычаги ветошью, слегка смоченной спиртом ГОСТ 17299-78. Покройте контактные соединения смазкой типа ПВК ГОСТ 19537-74. При необходимости восстановите смазку трущихся частей.
10.1.9. После выполнения перечисленных выше операций выключатель может быть включен на рабочее напряжение сети.

10.2. Подготовка выключателя к работе, монтаж которого был произведен в стационарной камере закрытого распределительного устройства (на месте эксплуатации):
10.2.1. После выполнения работ по п. 8.4-8.8 и п. 9.1. — п. 9.13. разделов 8 и 9 проверьте состояние внутренних частей выключателя в соответствии с п. 10.1.3.
10.2.2. Проведите работы по п. 10.1.4; п. 10.1.5; п. 9.14; п. 10.1.6; п. 9.15.
10.2.3. Проведите контрольную проверку регулировочных, скоростных, временных характеристик выключателя и сверьте полученные результаты с характеристиками, приведенными в приложении 3. Результаты занесите в паспорт распределительного устройства.
10.2.4. Проведите работы по п. 10.1.8. и п. 10.1.9.

11. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ

11.1. Согласно системе планово-предупредительных ремонтов электрооборудования (ППРЭО) различают два вида ремонта выключателей: плановый и неплановый.
Основным видом планового ремонта выключателей является профилактический (предупредительный) ремонт, который включает в себя следующие виды обслуживания и ремонта:
— техническое обслуживание;
— текущий ремонт;
— капитальный ремонт.
Основным видом непланового ремонта выключателей является ревизия, которая выполняется при наработке гарантированного коммутационного ресурса.

11.2. Техническое обслуживание
11.2.1. Техническое обслуживание включает в себя следующие виды работ:
— проведение осмотров;
— контроль за режимом работы выключателя.
11.2.2. Осмотры должны проводиться согласно местным инструкциям, но не реже 1 раза в месяц. Осмотры должны проводиться также после каждого отключения короткого замыкания.
11.2.3. При осмотрах особое внимание должно быть обращено на:
а) уровень масла в полюсах;
б) отсутствие выброса масла в зонах выхлопа и масляного буфера;
в) отсутствие течи масла из цилиндров полюсов;
г) состояние наружных контактных соединений; o
д) состояние изоляции (запыленность, загрязненность, наличие трещин, сколов и др.);
е) состояние дистанционной передачи;
ж) состояние привода.
11.24. При осмотрах с отключением выключателя (во время перерывов в работе электрооборудования) необходимо с соблюдением требований ПТБ производить устранение мелких неисправностей, подтяжку контактных соединений, очистку изоляционных частей выключателя от пыли и грязи, смазку звеньев дистанционной передачи и подшипников вала выключателя, уточнение объема работ для очередного ремонта. При необходимости долить (заменить) масло в полюсах выключателя.

11.3. Текущий ремонт.
11.3.1. Текущий ремонт выключателя производится по мере необходимости в сроки, установленные ответственным лицом за энергоустановки предприятия.
11.3.2. При текущем ремонте выключателя должны проводиться работы по его осмотру, очистке, смазке, регулировке и ремонту отдельных узлов и деталей с устранением дефектов, возникших в процессе эксплуатации.
В случае необходимости руководствуйтесь подразделом 11.4. настоящей инструкции.

11.4. Капитальный ремонт
11.4.1. Капитальный ремонт должен производиться один раз в 4 года при условии контроля характеристик выключателя с приводом в межремонтный период; а также при использовании выключателем механического ресурса (2500 операций включения и 2500 операций отключения).
Капитальный ремонт выключателя желательно совмещать с капитальным ремонтом привода.
11.4.2. Необходимые для проведения капитального ремонта выключателя детали и сборочные единицы должны быть своевременно заказаны на предприятии-изготовителе.
Заказы выполняются в соответствии с выделенными фондами по дополнительным заказ-нарядам. Перечень наиболее изнашиваемых деталей и узлов выключателя приведен в приложении 2.
11.4.3. При капитальном ремонте проведите следующие работы:
а) отсоедините от выключателя подводящие шины и слейте Из полюсов масло;
б) произведите разборку полюсов, для чего снимите нижние контактные крышки 24 и выньте цилиндры 2 и дугогасительные камеры 10 (рис. 4);
в) промойте вынутые детали и камеры чистым трансформаторным маслом, протрите и осмотрите их;
г) если размыкающиеся контакты и камеры имеют несущественный износ ‘ (небольшие наплывы металла
на рабочих поверхностях контактов, поверхностное обугливание перегородок камеры без увеличения сечения дутьевых каналов), то достаточно произвести зачистку этих поверхностей напильником или мелкой наждачной бумагой, затем промыть их трансформаторным маслом. Более поврежденные ламели розеточного контакта рекомендуется поменять местами с менее поврежденными. Это позволит увеличить срок службы розеточного контакта.
Если контакты и камеры сильно повреждены (имеются раковины и сквозные прожоги тугоплавкой облицовки контактов, увеличение внутреннего диаметра фибрового вкладыша камеры до величины 28 мм и более, увеличение отверстия в перегородках между первой и второй щелями до 3 мм в сторону выхлопных каналов), замените их новыми из комплекта запасных частей. При необходимости ремонта, (замены) подвижного контакта руководствуйтесь подпунктом «К» и «Л» с последующей регулировкой хода контактов и разновременности.
Во время проведения работ по разборке цилиндров изоляционные части выключателя предохраняйте от увлажнения и повреждений. Гасительные камеры и бакелитовые цилиндры на период временного хранения погрузите в чистое трансформаторное масло.
д) тщательно проверьте все шарнирные соединения, как в выключателе, так и в дистанционной передаче, в случае необходимости замените их (восстановите), смажьте;
е) проверьте и при необходимости замените крепежные детали;
ж) промойте все внутренние полости цилиндров трансформаторным маслом;
к) проверьте состояние уплотнения контактного стержня и изолирующей бакелитовой трубки. Для этого выньте оси, соединяющие подвижную серьгу и колодку контактного стержня и выньте контактный стержень, снимите с цилиндра полюса проходной изолятор;
л) произведите ремонт подвижных контактных стержней. При замене наконечника (см. рис. 5) подвижного контакта новый наконечник должен быть ввинчен до отказа (зазор недопустим). Стык в четырех местах надежно закерните, поверхность стыка обкатайте гладким роликом и наконечник обточите. В случае значительного повреждения медной части стержня (над наконечником) замените стержень целиком;
м) проверьте состояние гибких связей, убедитесь в их исправности (отсутствие обрывов, подгаров), промойте и смажьте тонким слоем смазки ПВК контактные площадки.
11.4.4. При сборке розеточного контакта обратите внимание на то, чтобы в собранном контакте ламели были установлены без перекосов и находились в наклонном положении к оси розетки с касанием между собой в верхней части.
11.4.5. При необходимости замены бакелитовой трубки разберите проходной изолятор. Для этого отверните гайку 14 (см. рис. 7), предварительно ослабив стопорный винт, освободите изолятор от болтовых соединений 7, снимите токоведущую скобу 8, кольцо 10, манжету 11 и шайбу 9. Выньте трубку 4 с колпачком 5, удалите заклепку (винт) 15 и отверните колпачок.. Бакелитовую трубку в случае необходимости можно изготовить согласно рис. 8. Бакелитовая трубка должна быть ввернута в колпачок до упора и застопорена заклепкой или винтом.
Замену кожанной манжеты II1 или шайбы 9 производят в вышеуказанной последовательности. При сборке изолятора не забывайте ставить шайбу 9 для ликвидации вертикального люфта кольца 10, при этом кольцо и манжета 11 должны иметь возможность горизонтального перемещения.
11.4.6. Произведите сборку полюсов в последовательности, обратной разборке, предварительно запрессовав дугогасительную камеру 10 (рис. 4) в цилиндр 2. Камера должна быть запрессована так, чтобы врезание острой кромки цилиндра 2 в пластину 19 было в пределах 0,2-0,5 мм.
Регулировку размера В произведите при сборке полюса с помощью шайбы 23. До сборки полюса проверьте зазор, указанный на виде II рис. 4. Генерирующий зазор Б проверяется косвенно путем измерения расстояния В с учетом настоящего пункта и высоты розеточного контакта.
В собранном полюсе винтами 22 прижмите внутренние части к нижней крышке 24.
11.4.7. Проверьте межполюсное расстояние (см. рис. 1).
11.4.8. При установке проходного изолятора и нижней крышки болты затягивайте равномерно по диагонали, не допуская перекоса этих узлов по отношению к цилиндру. При затягивании болтов проверяйте, нет ли заеданий и излишнего трения контактного стержня в цилиндре полюса. Для этого периодически опускайте вниз контактный стержень с высоты примерно 300 мм.
Опущенный с этой высоты стержень под действием собственного веса должен войти в розеточный контакт примерно на 40 мм.
11.4.9. Залейте цилиндры выключателя чистым трансформаторным маслом ГОСТ 982-80 или ГОСТ 10121-76 с пробивным напряжением не менее 30 кВ до верхнего уровня по маслоуказателю.
Убедитесь в отсутствии течи масла из полюсов и при необходимости подтяните болтовые соединения.
Отрегулируйте длину контактного стержня и проверьте разновременность касания контактов согласно п. 12.7. и п. 12.8.
11.4.10. Замерьте усилие, необходимое для вытягивания контактного стержня из положения, соответствующего включенному выключателю, и максимальный момент на валу выключателя в соответствии с разделом
п. 13.1.10; 13.1.11. Полученные значения не должны выходить за нормы, указанные в приложении 3. 11.4.12. Восстановите при необходимости поврежденную окраску.
11.4.13. Произведите регулировку выключателя и дистанционной передачи согласно разделам 12 и 13.
11.4.14. Испытайте выключатель повышенным напряжением, указанным в приложении 3.
11.4.15. Включите и отключите несколько раз выключатель приводом. Проведите работы согласно п. 10.1.7. и п. 10.1.9.

11.5. Неплановый ремонт (ревизия)
11.5.1. Ревизия выключателя должна производиться после использования им коммутационного ресурса, а также после обнаружения следов тяжелых. режимов работы.
11.5.2. Для выключателя серии ВПМ установлен следующий коммутационный ресурс:
— 10 суммарных операций включения и отключения токов короткого замыкания в диапазоне свыше 60 до 100% номинального тока отключения, или
— 17 суммарных операций включения и отключения тока короткого замыкания в диапазоне от 30 до 60% номинального тока отключения, или.
— отключения рабочих токов, сумма значений которых составляет 120 кА,
11.5.3. При ревизии руководствуйтесь подразделом 11.4.
11.5.4. При использовании восстановленных (не новых) контактов и камер следующий очередной ремонт производите раньше планировавшегося.

12. ИЗМЕРЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ, РЕГУЛИРОВКА И НАСТРОЙКА

12.1. Для контроля работы, регулировки выключателя, выполнения ремонтных работ необходимо иметь приборы, инструмент и материалы, приведенные в приложении 4.

12.2. Полная регулировка выключателя производится после капитального ремонта, а также после текущего ремонта и ревизии с разборкой элементов выключателя.
Частичная регулировка производится по мере необходимости.

12.3. При регулировке выключателя необходимо добиться характеристик в пределах норм, приведенных
в приложении 3.

12.4. Регулировку выключателя начинайте с обеспечения вертикальности подвеса рамы и полюсов.

12.5. Проверьте межполюсные расстояния (см. рис. 1), вверните до отказа упорный болт (поз. 6 рис. 1).

12.6. Установите выключатель в отключенное положение. Угол между геометрической осью изоляционного рычага и торцом стенки рамы должен быть равным 112°±1°. Фиксацию отключенного положения выключателя обеспечивайте опусканием или подъемом масляного буфера с помощью дистанционных пластин, устанавливаемых под крепящей пластиной буфера. При этом для выключателя типа ВПМП-10 необходимо сохранить гарантированный зазор 0,5-1,5 мм между полностью утопленным штоком масляного буфера и роликом вала выключателя.

12.7. Плавно поворачивая вал выключателя во включенное положение, установите полный ход контактных стержней в пределах 205-215 мм, ход их в розеточных контактах (40-50 мм). Зафиксируйте установленные хода упорным болтом, вывернув его до установки зазора между упорным роликом вала выключателя во включенном положении и головкой болта 0,5-1,5 мм. Затяните контргайку на упорном болте.

12.8. Медленно включая выключатель, проверьте разновременность касания контактов, которая должна быть не более 5 мм. Регулировку разновременности и хода в розеточных контактах осуществляйте вворачиванием (выворачиванием) контактных стержней из колодок при ослаблении болтовых соединений на последних.

12.9. Определите момент вступления в работу дополнительной отключающей пружины (см. п. 9.7. «г») у выключателя ВПМП-10.

12.10. Проверьте правильность установки дистанционной передачи согласно п. 9.4. и п. 9.5.

12.11. Включите выключатель с посадкой механизма привода на защелку или собачку.

12.12. Проверьте работу механизма свободного расцепления привода ПЭ-11 и ПП-67 при статическом (с помощью рычага ручного включения) включении привода в момент касания подвижных контактов выключателя с неподвижными. В положении, соответствующем включенному выключателю с перевключенным приводом (включающий сердечник привода ПЭ-11 поднят до упора), проверьте зазор между болтом и роликом выключателя, который не должен быть менее 0,5 мм.
При медленном выведении собачки механизма свободного расцепления привода из зацепления с роликом произведите отключение. Отключение должно быть надежным.

12.13. Проверьте соответствие характеристик выключателя требованиям приложения 3. В случае несоответствия характеристик по п.п. 6, 7, 8, 11, 12 приложения 3 допускается подрегулировка отключающих пружин выключателя (для ВПМ-10) путем изменения их натяга и подрегулировка предварительного момента на валу привода (для ВПМП-10). При этом при статическом отключении выключателя с помощью рычага ручного включения должен быть выбран полный ход штока масляного буфера.

12.14. После проверки характеристик и соответствия их нормам приложения 3 выключатель может быть пущен в эксплуатацию.

13. МЕТОДЫ ПРОВЕРОК И ИСПЫТАНИЙ

13.1. Проверка регулировочных характеристик должна производиться следующими методами:
13.1.1. Проверка вертикальности подвески выключателя производится:
— проверкой вертикальности подвески рамы выключателя визуально по отвесу;
— проверкой размеров согласно рис. 1.

13.1.2. Угол поворота вала выключателя и угол установки рычага дистанционной связи проверяется (при необходимости) с помощью угломера, шаблона или транспортира с отвесом.
13.1.3. Полный ход подвижных контактных стержней определяется как расстояние между двумя рисками, нанесенными на стержнях в отключенном и включенном положениях выключателя относительно одного и того же неподвижного элемента.
13.1 4. Ход в розеточных контактах определяется с помощью сигнальной лампы как расстояние между двумя рисками, нанесенными на подвижных контактах в момент их касания с розеточными контактами и во включенном положении выключателя относительно одного и того же неподвижного элемента.
13.1.5. Разновременность касания контактов определяется с помощью сигнальной лампы как расстояние
между рисками, нанесенными в момент касания первого и последнего контакта с розеточным контактом относительно одного и того же неподвижного элемента. Схема для определения неравномерности касания контактов приведена в приложении 5.
13.1.6. Ход штока масляного буфера определяется как расстояние между двумя рисками, нанесенными на штоке при крайних положениях поршня буфера.
13.1.7. Недоход колодок подвижных контактов до выступающей поверхности скобы проходного изолятора определяется как расстояние между нижней плоскостью колодки и поверхностью скобы.
13.1.8. Начало растяжения отключающей пружины (для выключателей ВПМП-10) проверяется с помощью сигнальной лампы, как расстояние между рисками, нанесенными на одном из подвижных контактов относительно одного и того же неподвижного элемента (см. п. 9.7. «г») в момент начала растяжения пружины (первая риска) и касания этого контакта с неподвижным (вторая риска — момент загорания лампы).
13.1.9. Зазоры между роликом и болтом упора во включенном положении выключателя и между роликом и штоком масляного буфера в отключенном положении выключателя типа ВПМ-10 проверяются щупом.
13.1.10. Усилие, необходимое для вытягивания контактного стержня из положения, соответствующего включенному выключателю, определяется пружинным динамометром класса точности не ниже 2, при этом стержень должен быть отсоединен от серьги вала выключателя.
13.1.11. Максимальный момент на валу выключателя определяется с помощью приспособления, имеющего постоянную величину плеча, пружинным динамометром класса точности 2. Отсчет момента ведется от начала соприкосновения контактов до входа контактных стержней в розетки на 40-45 мм. Выключатель должен быть отсоединен от дистанционной передачи.

13.2. Максимальный момент на включение выключателя определяется с дистанционной передачей, для чего:
— с выключателем ВПМ-10 момент измеряется на промежуточном горизонтальном валу при отключенном приводе, приспособление для измерения момента крепится на указанном валу;
— с выключателем ВПМП-10 момент измеряется на горизонтальной тяге при отсоединении ее от привода.

13.3. Предварительный и минимально допустимый моменты на валу привода типа ППВ-10 определяются следующим способом:
— заведите привод на 3 операции электродвигателем и, оперируя кнопками «О» и «В», разрядите привод;
— установите рычаг ручного включения на квадрат вала привода так, чтобы он занимал положение, близкое к вертикальному, и через динамометр произведите замер момента, вращая рычаг по часовой стрелке до образования зазора между роликом и собачкой запорного устройства привода.

13.4. Натяг включающих пружин привода ПП-67 (ПП-67К) определяется согласно п. 9.8.

13.5. Минимальные пределы действия электромагнитов (по напряжению на их зажимах) привода ПЭ-11, при которых обеспечивается включение и отключение выключателя при отсутствии тока в цепи выключателя, определяются вольтметром класса точности 0,5 с учетом падения напряжения в подводящих проводах. Падение напряжения определяется по осциллограммам или градуировочным кривым.

13.6. Скорости движения контактов при отключении и включении определяются с помощью электромагнитного вибрографа с частотой колебания пишущего пера 100 Гц при номинальном напряжении на зажимах электромагнитов или нормированном усилии (моменте) «пружин.

13.7. Проверка времени действия производится при номинальном напряжении на зажимах электромагнита или нормированном усилии (моменте) пружин электрическим секундомером или электронным миллисе-кундомером с точностью измерения не менее ±0,01 с.

13.8. Проверка сопротивления токопровода выключателя осуществляется методом вольтметра-амперметра шли микроометром. Измерение напряжения должно производиться при пропускании через токопровод полюса постоянного тока величиной от 5 до 100 А.
Класс точности приборов:
амперметра — не ниже 1,5 милливольтметра — не ниже 0,5 микроометра — не ниже 4,0

14. МАРКИРОВАНИЕ

14.1. На раме выключателя укреплена табличка технических .данных, на которой указано:
товарный знак предприятия-изготовителя;
наименование изделия;
тип выключателя;
обозначение климатического исполнения и категории размещения по ГОСТ 15150-69г
заводской номер;
номинальное напряжение в киловольтах;
номинальный ток в амперах;
номинальный ток отключения в килоамперах;
масса выключателя в килограммах;
обозначение технических условий (для выключателей, предназначенных на экспорт, — обозначение государственного стандарта);
дата изготовления (год выпуска).

14.2. Около болта заземления на раме выключателя нанесен знак заземления желтой эмалью.

14.3. На каждом полюсе выключателя в нижней части цилиндров красной эмалью нанесен знак высокого
электрического напряжения.

15. КОНСЕРВАЦИЯ

15.1. Выключатель подвергнут консервации на предприятии-изготовителе.

15.2. Все открытые контактные поверхности и все детали, имеющие гальваническое покрытие, на время транспортирования и хранения покрываются следующими консервационными смазками:
ЦИАТИМ-203 ГОСТ 8773-73 — все трущиеся части механизма;
ПВК ГОСТ 19537-74 — все контактные поверхности и детали, имеющие гальваническое покрытие.

15.3. При длительном хранении должна производиться переконсервация смазками, указанными в п. 15.2.

15.4. Расконсервация производится перед установкой выключателя. Консервационная смазка снимается бензином марки БР-1 ГОСТ 443-76 при помощи кисти или мягкой ветоши.

15.5 Консервация и расконсервация выключателей, встраиваемых в камеры КСО или в КРУ, производится во инструкциям предприятий-изготовителей распредустройств.

15.6. По согласованию между изготовителем и потребителем выключатели могут поставляться без консервации.

16. ТАРА И УПАКОВКА

16Л. Выключатели отправляются с предприятия-изготовителя упакованными в деревянные тарные ящики. Деревянная тара выполняется по ГОСТ 2991-76.

16.2. Выключатели, при упаковке должны быть надежно закреплены, чтобы исключить их перемещение во время транспортировки.

16.3. Функции транспортной тары могут выполнять грузовые контейнеры и крытые вагоны при условии обеспечения мер, предохраняющих выключатели от механических повреждений.
16.4. Запасные и монтажные части могут отправляться как в отдельном ящике, так и в общей упаковке с выключателями.

17. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

17.1. Транспортировать выключатели в заводской упаковке можно любым видом подрессоренного транспорта.

17.2. При транспортировании и погрузо-разгрузочных работах изделия запрещается кантовать и подвергать резким толчкам и ударам.

17.3. Выключатели могут транспортироваться при температуре воздуха от плюс 50°С до минус 50°С.

17.4. После установки выключателей в металлические ячейки упаковка и транспортирование должны производиться в соответствии с требованиями документов на эти изделия.

17.5. Выключатели должны храниться в закрытых помещениях с естественной вентиляцией при температуре от плюс 40°С до минус 50°С и относительной влажности 80% при температуре 20°С.

17.6. Перед размещением выключателей на хранение необходимо вскрыть транспортную упаковку (ящик), проверить сохранность выключателя (отсутствие повреждений и следов коррозии), консервации, а также комплектность поставки.
При вскрытии упаковки примите меры предосторожности, чтобы не повредить фарфоровые изоляторы.

17.7. Для хранения выключатели должны быть уложены на раму вверх полюсами с опорой на деревянные бруски, прикрепленные к раме на период транспортирования и хранения. Площадка, на которую помещается выключатель, должна быть чистой и ровной.

Приложения к техническому описанию ВПМ.